荧光灯老化试验箱是专门用于模拟荧光灯在长期使用过程中，受到温度、湿度、电压等环境因素影响，加速考核其光衰、寿命及电气性能稳定性的专用检测设备，核心用于灯具生产企业的质量把控与研发测试。

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那么，大家知道如何正确维护和保养荧光灯老化试验箱吗？
正确维护和保养荧光灯老化试验箱，核心是定期清洁关键部件、校准检测精度、检查电气与环境系统稳定性，避免灰尘堆积、传感器偏差或部件老化影响测试数据准确性，延长设备使用寿命。
1. 日常维护：每次使用前后的基础检查与清洁
日常操作中的简单维护，能及时规避小问题，保障每次测试正常启动。
使用前检查：
检查设备供电是否正常（电压稳定在 220V±10%），电源线、接地线有无破损或松动，避免短路风险。
查看试验箱内传感器（光通量、温度、湿度传感器）表面是否洁净，若有灰尘或污渍，用无尘布轻轻擦拭（不可用酒精等溶剂，防止损坏传感器涂层）。
检查加湿器水箱水位，确保水量在 “MIN” 与 “MAX” 之间，缺水时需添加纯净水（避免自来水水垢堵塞水管），同时清理水箱内残留水垢（可用柠檬酸溶液浸泡后冲洗）。
使用后清洁：
测试结束后，先断电，待箱内温度降至室温（约 30 分钟），再打开箱门，取出样品并清理样品架上的残留杂物（如灯具碎屑、导线）。
用干布擦拭试验箱内壁，去除冷凝水或灰尘，避免长期潮湿导致内壁生锈；若内壁有难以清洁的污渍，可蘸少量中性清洁剂擦拭，再用干布擦净。
清洁设备外壳，用湿抹布擦拭表面灰尘，重点清理进风口滤网（可取下滤网用清水冲洗，晾干后装回），防止滤网堵塞影响散热。
2. 定期维护：周期性深度保养（按周 / 月 / 季度执行）
需按固定周期对设备核心系统进行深度维护，避免部件老化或精度偏移。
（1）每周维护：聚焦散热与基础功能
清洁设备内部风道：打开设备侧盖，用压缩空气（压力≤0.3MPa）从内向外吹净风道内的灰尘，避免灰尘堆积导致风机散热不良，影响箱内温度控制精度。
检查风机运行状态：启动设备，听风机运行有无异响（如 “嗡嗡” 声过大或卡顿声），若有异常，需停机检查风机叶片是否卡阻或轴承磨损，及时处理。
（2）每月维护：重点校准与系统检查
传感器精度校准（关键步骤）：
温度 / 湿度传感器：用标准温湿度计放入试验箱内，设定 3 个常用温度点（如 30℃、45℃、60℃）和湿度点（40% RH、60% RH、80% RH），待箱内参数稳定后，对比标准计与设备显示值，偏差超过 ±1℃（温度）或 ±5% RH（湿度）时，需联系专业人员校准。
光通量传感器：用标准光源（如已知光通量的荧光灯）放入箱内，对比设备测量值与标准光源额定值，偏差超过 ±3% 时，需进行传感器校准，确保光衰测试数据准确。
电气系统检查：
打开电气控制柜，检查电源模块、加热管、加湿器的接线端子是否松动，用螺丝刀轻轻拧紧（避免虚接导致局部过热）。
查看加热管表面有无变形或损坏（如管壁发黑、鼓包），若加热管不加热或加热不均匀，需更换同功率型号（不可随意替换不同规格）。
（3）每季度维护：核心部件深度保养
清理环境控制系统：
拆卸加湿器的进水管道，用清水冲洗管道内的水垢（可搭配管道疏通器），避免水垢堵塞导致加湿效率下降。
检查制冷系统（若设备带低温功能）的散热片，用压缩空气吹净灰尘，防止散热不良导致制冷量不足，影响低温环境控制。
检查样品架与箱门密封：
检查样品架是否稳固，有无变形或螺丝松动，若样品架倾斜，需调整至水平，避免测试样品放置不稳影响检测。
查看箱门密封条是否老化、破损，若密封条出现裂纹或密封性下降（如箱门闭合后有缝隙），需及时更换同规格密封条，防止箱内温湿度泄漏，影响测试精度。
3. 长期闲置维护：超过 1 个月不使用的保护措施
设备长期闲置易导致部件受潮或性能衰退，需做好防护。
彻底清洁设备：按 “使用后清洁” 流程清理箱内、风道及滤网，确保无灰尘和残留水分。
切断电源与排水：断开设备总电源，拔掉电源线；放空加湿器水箱内的水，并用干布擦干水箱内壁，防止水垢或霉菌滋生。
防潮与防尘：在试验箱内放置干燥剂（如硅胶干燥剂），关闭箱门；用防尘罩覆盖设备整体，放置在干燥、通风的环境（温度 5-30℃，湿度≤60%），避免阳光直射或靠近腐蚀性物质。
定期开机维护：闲置期间每 2 周通电开机 1 次，运行 30 分钟（无需放入样品），让风机、加热管、传感器短暂工作，防止部件长期静置导致性能退化。
4. 维护禁忌：避免因操作不当损坏设备
禁止用高压水枪或大量水直接冲洗设备外壳及内部，防止电气系统受潮短路。
传感器校准需由专业人员操作，禁止自行拆卸或调整传感器参数，避免精度彻底失效。
更换部件（如加热管、风机）时，需选择与设备型号匹配的原厂配件，不可用不同规格配件替代，防止兼容问题导致设备故障。