​高低温低气压试验箱是一种重要的环境模拟设备，高低温低气压试验箱的维护保养对于确保其性能稳定、延长使用寿命以及保证试验结果的准确性至关重要，以下是一些常见的维护保养方法：
日常维护
外观清洁：定期（建议每周一次）使用干净柔软的湿布擦拭试验箱的外壳，去除表面的灰尘和污渍，保持设备外观整洁。对于顽固污渍，可使用温和的清洁剂，但要避免使用含有研磨剂或腐蚀性成分的清洁剂，以免损坏箱体表面。
箱门密封检查：每次使用前和使用后，检查箱门的密封胶条是否完好，有无变形、老化或损坏的情况。如有问题，及时更换密封胶条，以确保试验箱的密封性，防止热量和气压泄漏。
通风口清理：检查并清理试验箱的通风口，确保通风口无灰尘、杂物堵塞，保证箱内空气流通顺畅，有利于温度和气压的均匀分布。
排水系统检查：如果试验箱带有排水装置，检查排水管道是否畅通，有无漏水现象。定期清理排水口，防止因排水不畅导致箱内积水，影响设备正常运行。
定期维护
温度传感器校准：每 3-6 个月对温度传感器进行校准，确保温度测量的准确性。可使用高精度的标准温度计与试验箱内的温度传感器进行对比，如有偏差，按照设备说明书的操作方法进行校准或联系专业维修人员进行调整。
气压传感器校准：同样每 3-6 个月对气压传感器进行校准，使用标准气压计对试验箱的气压测量系统进行校验，保证气压控制和显示的精度。
制冷系统维护：每半年或一年检查制冷系统的制冷剂压力和含量，如有泄漏或不足，及时补充或修复。同时，清洁制冷系统的冷凝器和蒸发器，去除表面的灰尘和油污，以提高制冷效率。
真空泵维护：定期（一般每 3-6 个月）检查真空泵的油位和油质，油位过低时及时补充真空泵油，油质变差时进行更换。清洁真空泵的进气口和排气口，防止灰尘和杂质进入泵体，影响真空泵的性能和寿命。
电气系统检查：每年至少进行一次全面的电气系统检查，检查电线连接是否牢固，有无松动、老化或破损的情况。检查各电器元件的工作状态，如接触器、继电器等，如有故障或损坏，及时更换。
长期停用维护
清洁干燥：在试验箱长期停用前，应进行全面的清洁，包括箱体内外、通风口、排水系统等。然后开启箱门，让箱体自然干燥，防止内部滋生霉菌和产生异味。
防潮处理：可在箱内放置一些干燥剂，如硅胶等，吸收箱内残留的水分，保持箱内干燥。
电源处理：断开试验箱的电源，防止设备在停用期间因意外通电或电气故障而损坏。
定期通电：即使设备长期停用，也建议每隔 1-2 个月通电运行一次，让设备各部件进行预热和自检，避免因长期闲置导致部件受潮、老化或性能下降。