高温老化试验箱是一种用于模拟高温环境、对产品或材料进行可靠性测试与性能评估的专用设备，广泛应用于电子、汽车、航空航天、材料、通信等领域。

核心目的是通过加速 “高温老化” 过程，提前暴露产品在长期高温环境下可能出现的性能缺陷、结构失效或寿命缩短等问题，为产品设计优化、质量控制和可靠性验证提供数据支撑。

​

高温老化试验箱的结构设计围绕 “温度精准控制”“安全可靠”“操作便捷” 三大核心需求，主要由以下部分组成：
箱体结构：
外壳：通常采用冷轧钢板静电喷涂（防锈、耐高温），或不锈钢材质（耐腐蚀，适用于高湿度或腐蚀性环境）；
内胆：多为 304 不锈钢（耐高温、易清洁，避免污染样品）；
保温层：填充耐高温保温材料（如硅酸铝棉、岩棉），减少箱内热量散失，降低能耗，同时防止外壳温度过高烫伤操作人员。
加热与送风系统：
加热元件：不锈钢加热管（寿命长、发热均匀）或陶瓷加热片（耐高温、升温快）；
循环风机：离心风机或轴流风机，确保箱内空气强制对流，提升温度均匀度。
控制系统：
温控仪表：触摸式显示屏或按键式仪表，支持温度设定、时间设定、曲线编辑（部分机型支持多段程序升温，如 “升温 - 恒温 - 降温” 循环）；
数据接口：RS485/USB 接口，可连接电脑实现数据存储、远程监控或报表生成（符合 FDA、ISO 等行业的数据追溯要求）。
安全系统：
超温保护器：当箱内温度超过设定上限（如高于目标温度 10℃~20℃）时，自动切断加热电源；
急停按钮：突发故障时可紧急停机，保障人员与设备安全。