三箱式冷热冲击试验箱的温度均匀度之所以能做到 ±1.5℃～±2℃（部分高端机型可做到 ±1℃），是因为它采用了多项结构设计与气流控制技术。

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现在来看一下三箱式冷热冲击试验箱如何保证温度均匀度？
1. 三箱体结构 + 独立风道设计
高温箱、低温箱、测试箱完全独立
每个箱体都有自己的加热器、蒸发器、风机
测试区只负责 “接收” 高温或低温气流，不参与升降温
→ 气流更稳定，不会互相干扰，均匀度自然更高
2. 上下 / 左右对称风道（关键技术）
测试区通常采用 上送下回 或 左右循环风道
气流在测试区内形成封闭循环
风道经过优化设计，使风速均匀分布
→ 避免局部温度偏差
3. 大容量风机 + 导流板
采用高风压、大风量风机
风道内设置多块导流板，使气流均匀扩散
→ 让测试区每个角落都能被气流覆盖
4. 样品架悬空设计
样品架不与箱体壁面直接接触
避免热桥效应
→ 防止样品局部温度受箱体壁面影响
5. 箱体内壁保温层厚且均匀
采用高密度聚氨酯发泡
厚度可达 100mm 以上
→ 避免箱壁温度传导造成局部温差
6. 气动风阀快速切换 + 气流缓冲设计
冷热冲击时，风阀切换速度快（通常 1～2 秒）
风道内有缓冲结构，避免气流直接冲击样品
→ 温度变化快但不产生局部剧烈波动
7. 多点温度传感器 + PID 精准控制
测试区通常布置 3～7 个温度传感器
控制器取多点平均值进行调节
→ 避免单点控制导致的偏差
8. 蒸发器与加热器布局合理
蒸发器采用多回路设计
加热器采用均匀排布
→ 保证冷热空气本身温度均匀
9. 样品负载补偿功能
当样品较多或热容量较大时，系统会自动补偿加热 / 制冷量
→ 避免因样品吸热导致温度不均