湿热老化试验箱（又称湿热环境试验箱）是一种模拟 “高温高湿”“恒定湿热”“交变湿热” 等恶劣环境的检测设备，通过精准控制温度、湿度参数，考核材料、元器件、成品在长期湿热环境下的性能稳定性、耐久性及可靠性，广泛应用于电子电器、汽车零部件、塑料橡胶、涂料、医疗器械等行业的质量检测与研发验证。

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湿热老化试验箱的核心是通过人工营造可控的湿热环境，模拟产品在实际使用中可能遭遇的潮湿高温场景（如南方梅雨季节、热带气候、密闭设备内部的湿热积聚），观察产品是否出现性能退化、结构损坏等问题。其工作原理可拆解为 3 个关键系统：
1. 温湿度控制系统（核心）
加热系统：通过不锈钢加热管或铠装加热器，对箱内空气进行加热，温度控制范围通常为0℃~150℃（部分高溫款可达 200℃），精度 ±0.5℃；
加湿系统：采用 “蒸汽加湿” 或 “浅水盘加湿” 两种方式：
蒸汽加湿：通过电加热管将纯水加热至沸腾，产生高温蒸汽注入箱内，加湿速度快、湿度均匀性高（相对湿度范围 20% RH~98% RH，精度 ±3% RH），适合高湿度需求；
浅水盘加湿：通过加热浅水盘内的水产生湿气，结构简单，适合中低湿度场景，但湿度均匀性略差；
温湿度传感器与反馈：箱内安装高精度铂电阻（PT100）传感器，实时采集温湿度数据，反馈给 PLC 控制系统，通过 PID（比例 - 积分 - 微分）算法自动调节加热、加湿功率，确保温湿度稳定在设定值（如恒定 40℃+90% RH，或交变 25℃→60℃、50% RH→95% RH）。
2. 空气循环系统（保障均匀性）
箱内配备离心风机或轴流风机，带动空气强制循环，使加热后的空气、蒸汽与箱内空气充分混合，避免局部温湿度偏差（行业标准要求箱内温湿度均匀性≤±2℃、≤±5% RH）；
部分高端机型采用 “风道环绕设计”（如箱壁内侧设置风道），进一步提升气流均匀性，确保样品各部位受力环境一致。
3. 样品放置与监测系统
箱内设有多层不锈钢样品架（承重通常 5kg~50kg / 层），可放置不同类型样品（如电子电路板、塑料零件、涂料试片）；
部分机型预留 “测试接口”（如电源接口、信号接口），可在试验过程中实时监测样品的电性能（如电阻、电压、信号传输），无需中断试验即可获取数据（如考核湿热环境下传感器的信号稳定性）。